Контроль укрывистости: постановка задачи

Контроль укрывистости помогает выяснить, насколько основание влияет на внешний вид окрашенной детали. Если одинаковое покрытие выглядит по-разному на светлой и тёмной поверхности, причина может заключаться в недостаточном перекрытии подложки. Проверка полезна при изменении рецептуры, режима нанесения или поставщика материала.

Для такой работы рассматривают спектрофотометры Konica Minolta Sensing для контроля цвета. В документации выбранного прибора проверяют доступные измеряемые величины, условия работы с образцами и требования к их размерам. Наличие специального расчёта укрывистости в приборе или программе нельзя предполагать без подтверждения производителя.

Парные выкрасы как основа сравнения

Испытание строят на сопоставлении покрытия над светлым и тёмным участками подготовленного основания. Методика должна задавать характеристики основания, способ нанесения и состояние покрытия к началу проверки. Случайные пластины разных материалов для такой пары не подходят: различаться могут впитывание, фактура и условия формирования плёнки.

На обоих участках обеспечивают сопоставимое нанесение и одинаковую сушку. Отдельно отмечают потёки, просветы, включения и повреждения. Измерение случайного дефекта нельзя выдавать за характеристику всего покрытия. Если задача связана с производственной деталью, лабораторный выкрас дополняют проверкой принятого технологического процесса.

Что фиксировать при измерении

Перед серией устанавливают единые настройки прибора и порядок его подготовки. Измеряемый участок должен соответствовать требованиям измерительного порта и полностью перекрывать рабочую область. В протокол записывают настройки, обозначение основания, сведения о нанесении и выбранные позиции. Без этих данных повторная проверка может оказаться несопоставимой.

В зависимости от принятой методики оценка может использовать отношение светлотехнических показателей покрытия над разными основаниями. Конкретную величину, формулу и условия расчёта берут из методики, а не выбирают по названию показателя в программе. Цветовое различие между участками полезно как дополнительная информация, но оно не заменяет установленный критерий укрывистости.

Как использовать результат в производстве

Если влияние основания усилилось, сначала проверяют подготовку выкрасов и фактические условия нанесения. Затем исследуют материал и технологию. Попытка сразу исправить оттенок добавлением пигмента может скрыть причину и ухудшить другие свойства. Для приёмки заранее устанавливают критерий, порядок повторной проверки и действия при пограничном результате.

При подборе оборудования передают специалисту образцы, описание покрытия и действующую методику. Это позволяет проверить пригодность спектрофотометра и необходимых принадлежностей для конкретного испытания. Для предварительного выбора доступен каталог оборудования.

Подобрать и заказать оборудование Konica Minolta Sensing можно через Делазию.